無色の繊維はシャトル・ロームと呼ばれる糸織り機によって精巧なデザインの繊維が生産されます。この技術は 染めの過程 サイジング 次のように曲がりくねった ワーピング
迫り来るプロセスは、 2つの部分で構成さハーネス同点と織機に設定します。織機の設定は、ほぼどこでも標準的な習慣が、ハーネス同点タイで使われている方法とは異なる興味深い ものでした。ハーネスだけで形成されたのは、同点の両端にワープされる一組のシルク綿織機ループを通じて、頭の幅を務めるシャフトします。同点ハーネスの 方法を決定し、織布の特徴です。ツイル、サテン生地ファンシーまたは別の方法が必要とネクタイとハーネスの数をヒールドwaftsます。数が多いほど、 200頭の矢を生成するために必要となる特別精巧なデザインです。 タイシルクの特性特殊製織 タイシルク織物は、いつも手にして織り織機ます。全般的に、 loomsの両方を入力します。つまり、単純なネイティブ投げシャトルシャトル飛行は、中国の就業者とします。 固体色または平織りの織物は通常、飛行中にシャトル織機精巧なデザインの布が生産されるシャトル投げました。元の速度アップ製織技術を90選び1分間当たりました。 シルクの横には、 3種類の標準的な資質は、ブロケード絹の織物でも、タイでました。需要をすることは非常に限られ、それが使用され、主に服を着た花嫁の衣装や儀式します。
検査-最終的に触れる 写真 A Photo B Photo C
Photo D
Photo E
Photo F Photo G
|
タイシルクウィービングの特徴：タイの北部および北東部には特別な横糸を使用したMatmiと呼ばれる特別な種類のシルクが生産されています。それは無職のシルクに横糸繊維を縦糸と合わせて色を付けるという技術です。
タイシルク繊維は常に木製の手織り機で奇抜に作られています。一般的に、両方のタイプの糸織り機はシンプルな作りで、先住民と中国の両方の技術が使われています。
一分間に90ピックスの速さで織ることが出来ます。
タイシルクは、先染め; 、そのために処理されていハンクフォームweaversされました。むしろ朴訥な装置が使用されていませんが、この染料の品質を損なうます。植物染料が使 われたしかし、つい最近まで約20年前、大部分の努力を通して、米国のジムトムソンの名前は、タイのウィーバーに導入された化学染料輸入します。最新の反 応染料は、染料の種類は、タイシルク産業で使われています。それは高速な色のプロパティと非常にシンプルな操作することに適した地域の状況です。デ- drummedシルク染めた後、洗ったが、動揺すると極乾燥していて、太陽はどこ製織準備は整っています。今のシルクの中を通って、いくつかのプロセスを 簡潔に記述になる前に完成した製品は以下のとおりです。
それは、実際には、あるパターンを染め織物の縦糸横糸あっさりした色で染めました。ピックごとに挿入されなければならないのは、正確な場所の設計、または他の設計に欠陥があります。 
写真の卵は8日〜9日ほどのもので、暗いグレーの色をしており、10日〜12日目に孵化します。孵化したと同時に、虫にみじん切りにした桑の葉を与えます。やがて彼らは25日目までに多くの葉っぱを食べるようになり、繭を作るようになります。この期間において、虫は4日おきに睡眠を取り、脱皮をして大きくなります。
写真に写っている虫が紡績ラックに移され、そこへ貼り付け、繭を作ろうとしています。通常この過程には2日間を要し、その後この虫は蛹の段階になります。10日後、蛹が蛾になります。この段階において、繁殖のために保存される繭が織物のために選び出され、その他は蚕糸を生産するために使われます。 
これらの虫は繭［蛹］を作りだす段階に近づいており、それにつれて更に大きく古い桑の葉っぱを食べるようになります。この時点で枝をはぎ取る必要はもうありません。虫は自らを葉っぱに貼り付け、葉っぱを一定の速度で食べるようになります。
10日間のDOMANCYの後、繭が整えられ、作り上げられます。これには再生産及びシルクに変えるための材料の選択も含まれます。この時点で、内部の生き物はほとんど蛾の状態です。タイのカイコは150〜200メートルの蚕糸からなる繭を作り出します。長年の調査や実験により、その数字は１繭あたり400〜500メートルまで増えました。また、日本の繭と異種交配した繭の使用により虫が800メートルもの蚕糸を出すことが出来るようになり、タイの虫の2倍にも達することが分かりました。
写真は内部にある蛹が取り除かれた後の繭です。繭は硬さや外観などから選び出され、中にいる蛾は再生産のためにそのままにしておきます。このような方法で、負担に強いとされ、後世の売上高も常に上がり続けています。